В Росатоме научились печатать тугоплавкими металлами
Аддитивные технологии и 3D-печать все прочнее входят в нашу жизнь. Однако не все материалы одинаково хорошо подходят для такой печати. Например, трудно печатать тугоплавкими металлами — с температурой плавления 2000 градусов Цельсия и выше. Как расплавить такие металлы и не повредить при этом установку? Как добиться при этом высокой точности печати?
Ответ на эти вопросы нашел Сергей Пшенов и его коллеги из подольского Научно-исследовательского института Научно-производственного объединения «Луч», который является подразделением «Росатома». Ученые разработали опытный образец установки селективного электронно-лучевого плавления порошка с высокотемпературным подогревом рабочего объема. О первых результатах испытаний сообщает портал «Наука.рф».
Установка предназначена для аддитивного производства изделий сложной формы из порошков тугоплавких металлов — вольфрама, молибдена, ниобия и других. Проект изделия делится на слои постоянной толщины. Контуры слоев выращиваемой модели выстраиваются электронным пучком, который плавит порошковый материал в определенных местах. Процесс печати протекает в вакууме, что особенно важно для печати при такой высокой температуре. Это помогает предотвратить реакции оксиления металлов и образование оксидов и гидроксидов.
Новое устройство позволяет создавать металлические изделия и детали более сложной конфигурации (точность на уровне 100 мкм), при этом себестоимость сокращается на 20 процентов, а сам процесс печати становится в три-четыре раза быстрее.
Другие новости из мира науки
Смотреть все
